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鋁掛車輕量化迫在眉睫 鋁壓延材迎來機(jī)遇
- 分類:公司新聞
- 作者:
- 來源:
- 發(fā)布時(shí)間:2020-06-15 10:25
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【概要描述】汽車尾氣中含有上百種不同的化合物,(鋁掛車)其中的污染物有固體懸浮微粒、一氧化碳、二氧化碳、碳?xì)浠衔?、氮氧化合物、鉛及硫氧化合物等。研究表明,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)每燃燒1千克汽油,需要消耗15千克新鮮空氣,同時(shí)排出150克~200克一氧化碳、4克~8克碳?xì)浠衔铩?克~20克氮氧化合物等污染物。
鋁掛車輕量化迫在眉睫 鋁壓延材迎來機(jī)遇
【概要描述】汽車尾氣中含有上百種不同的化合物,(鋁掛車)其中的污染物有固體懸浮微粒、一氧化碳、二氧化碳、碳?xì)浠衔铩⒌趸衔?、鉛及硫氧化合物等。研究表明,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)每燃燒1千克汽油,需要消耗15千克新鮮空氣,同時(shí)排出150克~200克一氧化碳、4克~8克碳?xì)浠衔铩?克~20克氮氧化合物等污染物。
- 分類:公司新聞
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- 發(fā)布時(shí)間:2020-06-15 10:25
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汽車尾氣中含有上百種不同的化合物,(鋁掛車)其中的污染物有固體懸浮微粒、一氧化碳、二氧化碳、碳?xì)浠衔?、氮氧化合物、鉛及硫氧化合物等。研究表明,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)每燃燒1千克汽油,需要消耗15千克新鮮空氣,同時(shí)排出150克~200克一氧化碳、4克~8克碳?xì)浠衔铩?克~20克氮氧化合物等污染物。所以說汽車輕量化對于提高整車的燃油經(jīng)濟(jì)性,減少PM2.5排放具有重要的意義。
根據(jù)國際權(quán)威機(jī)構(gòu)的調(diào)查顯示,汽車整備質(zhì)量每減少100千克,百公里油耗可降低0.3~0.6升。(鋁掛車)當(dāng)汽車重量從2500千克降低到750千克時(shí),每升汽油行駛的公里數(shù)從約5公里上升到約25公里,相應(yīng)排出的二氧化碳量從約400克/公里下降到約100克/公里。
除此之外,車身變輕對于車輛穩(wěn)定性、舒適性、安全性等方面都大有裨益,因此受到眾多汽車企業(yè)的高度認(rèn)同和重視。在構(gòu)成汽車的2萬多個(gè)零件中,約有86%為金屬材料,因此可以通過使用輕金屬來減輕汽車自重,而汽車鋁化率達(dá)到60%是完全可取的。在汽車制造領(lǐng)域,鋁合金是應(yīng)用廣泛的輕量化材料,全球目前約有12%~15%的耗鋁量用于汽車工業(yè),有些發(fā)達(dá)國家甚至已超過25%。北美汽車調(diào)查顯示,鋁的使用量將在2012年達(dá)到每輛車156千克,在2025年這個(gè)數(shù)字將達(dá)到249千克。
那么,汽車工業(yè)“以鋁代鋼”的節(jié)能效果究竟有多大?數(shù)據(jù)顯示,汽車每使用1千克鋁,可減輕自重2.25千克,減少廢氣排放20千克。關(guān)鍵汽車零部件使用高強(qiáng)度鋼僅能減少10%的車重,而使用鋁則能減少40%的車重。此外,鋁板的重量雖然約為鋼板的1/3,但其可吸收的碰撞能量卻是鋼板的2倍。根據(jù)專業(yè)測試,鋁合金在遭遇撞擊時(shí)的安全系數(shù)更高,因?yàn)槠洳馁|(zhì)有非常好的吸能作用。另外,在引擎蓋等部分應(yīng)用鋁合金可以減輕撞擊對人身造成的二次傷害。
因此汽車制造商一直保持著對鋁材應(yīng)用的熱情。事實(shí)上,自上世紀(jì)70年代以來,(鋁掛車)隨著汽車用鋁技術(shù)的進(jìn)步,越來越多的車型開始了瘦身計(jì)劃:以美國為例,上世紀(jì)80年代初,中型轎車的平均質(zhì)量為1520千克;90年代初下降至1475千克;90年代末下降至1230千克。我國2013年汽車輕量化目標(biāo)是,國產(chǎn)目標(biāo)車型中燃油轎車減重5%~8%、混合動(dòng)力客車減重10%。其實(shí),無論從戰(zhàn)略角度,還是商業(yè)角度來看,汽車減重順應(yīng)社會(huì)發(fā)展的需要。
汽車用鋁前景廣闊
據(jù)了解,鋁材在汽車制造方面的應(yīng)用歷史已超過100年,雖然鋁的成本明顯高于鋼,而且加工工藝更為復(fù)雜,但汽車制造業(yè)始終阻擋不了鋁代鋼的發(fā)展態(tài)勢,因?yàn)殇X合金材料在提高運(yùn)輸效率、重復(fù)利用、節(jié)能減排、交通安全等方面都具有明顯優(yōu)勢。尤其是鋁材的循環(huán)利用率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋼材,因此對于生產(chǎn)企業(yè)而言,應(yīng)用鋁材的長期綜合成本仍低于鋼材。資料顯示,約90%的汽車用鋁可以回收并循環(huán)利用,60%的汽車鋁合金材料為再生鋁,而再生鋁的能耗僅相當(dāng)于原鋁生產(chǎn)能耗的5%,但廢鋼的再生能耗則相當(dāng)于精鋼冶煉能耗的25%~60%。
當(dāng)下,減少貨車尾氣排放是我國治理霧霾天氣的重點(diǎn)。然而在我國,小轎車的鋁化率高于大、中型客車,更高于貨車。如果我國鋁制掛車應(yīng)用比例達(dá)到發(fā)達(dá)國家70%的平均水平,即210萬輛,則一年可節(jié)約燃油900萬噸以上,減少二氧化碳排放約2717萬噸,為交通運(yùn)輸行業(yè)帶來2,000億元以上的經(jīng)濟(jì)效益。
今天,世界汽車工業(yè)在節(jié)能減排、提高燃油效率等壓力下,正越來越呈現(xiàn)輕量化發(fā)展態(tài)勢,汽車用鋁的形態(tài)主要是鑄件、鍛件、型材和板材,其中以鑄件的占比最為顯著。資料顯示,鑄造鋁合金材料在強(qiáng)度和耐腐方面性能更為突出,主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋、活塞、進(jìn)氣歧管、搖臂、發(fā)動(dòng)機(jī)懸置支架、空壓機(jī)連桿、傳動(dòng)器殼體、離合器殼體、車輪、制動(dòng)器零件、把手及罩蓋殼體類零件等;變形鋁合金材料主要用于車身面板、車身骨架、發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器、空調(diào)冷凝器、蒸發(fā)器、車輪、裝飾件和懸架系統(tǒng)零件等。不過,從應(yīng)用部位看,車身用板是潛力的細(xì)分市場。據(jù)統(tǒng)計(jì),汽車車身約占汽車總質(zhì)量的30%,空載情況下約70%的油耗用于車身質(zhì)量,因此以汽車鋁板替代傳統(tǒng)鋼材的熱潮正在興起。
中國忠旺執(zhí)行董事兼副總裁路長青表示:“在未來,汽車鋁材的開發(fā)與應(yīng)用主要集中在三個(gè)方面:一是車身、車架全鋁化及大型鋁合金型材的開發(fā)應(yīng)用;二是防沖擋及車門剛性結(jié)構(gòu)的全鋁化;三是轉(zhuǎn)動(dòng)部分零部件的全鋁化。尤其是鋁制車身將會(huì)成為今后的一種發(fā)展趨勢,給我國鋁工業(yè)提供廣闊的市場,帶來發(fā)展機(jī)遇。”
車企爭當(dāng)用鋁先鋒
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